Princip pihanja steklenic

Postopek pihanja stroja za pihanje steklenic je razdeljen na dva dela

1. Predgretje

Predoblika (zarodek) je osvetljena z infrardečo visokotemperaturno žarnico, ki segreje in zmehča poškodovano telo predoblike (zarodka). Da bi ohranili obliko ustja steklenice, ustja predoblike (zarodka) ni treba segrevati, zato je za hlajenje potrebna določena hladilna naprava.

2. Stroj za pihanje steklenic

V tem času se predhodno segreta predoblika (zarodek) postavi v vnaprej izdelan kalup za pihanje in v notranjost napihne pod visokim pritiskom. Napihnite in potegnite predoblikovanec v želeno steklenico.

Popolnoma samodejni stroj za pihanje steklenic združuje dve operaciji pihanja steklenic z delovanjem robotske roke, s čimer se odpravi potreba po ročnem nameščanju predhodno ogretih predoblik steklenic v kalup za pihanje na sredini. Močno pospešil stopnjo proizvodnje.

Stroj za pihanje steklenic

3, Potek procesa stroja za pihanje steklenic

Postopek pihanja stroja za pihanje steklenic je dvosmerni postopek raztezanja, pri katerem so verige PET raztegnjene, usmerjene in nameščene v obe smeri, s čimer se povečajo mehanske lastnosti stene steklenice, izboljša natezna, natezna in udarna trdnost in odlična zrakotesnost. Čeprav lahko raztezanje pomaga izboljšati moč, ne sme biti pretirano raztegnjeno. Pomembno je nadzorovati razmerje napihovanja pri raztezanju: ne presega 3.5-4.2 v radialni smeri in 2.8-3.1 v aksialni smeri. Debelina stene predoblike ne sme presegati 4,5 mm.

Pihanje se izvaja med temperaturo posteklenitve in temperaturo kristalizacije, običajno nadzorovano med 90 in 120 stopinjami. V tem obsegu ima PET visoko elastičnost in po hitrem pihanju in oblikovanju s hlajenjem postane prozorna steklenica. Pri enostopenjskem postopku je ta temperatura določena z dolžino časa ohlajanja med postopkom brizganja (kot je stroj za pihanje Aoki), zato je treba postajo za brizganje in pihanje dobro povezati.

V procesu pihanja so trije postopki: raztezanje, prvo pihanje in drugo pihanje. Trajanje teh treh dejanj je kratko, vendar morajo biti dobro usklajene, zlasti prva dva koraka določata skupno razpršenost materiala in kakovost pihane steklenice. Zato je treba regulirati začetne in končne možnosti raztezanja, hitrost raztezanja, možnosti začetka in konca pred pihanjem, tlak pred pihanjem, hitrost pretoka pred pihanjem itd. Najbolje je nadzorovati celotno porazdelitev temperature predoblike in temperaturni gradient notranjih in zunanjih sten predoblike.